خدمات
همگام خودرو

قالب سازی

کارخانه پرس سنگین و کارخانه پرس متوسط

• تولید قطعات خودرویی با در دست داشتن بهترین دستگاههای پرس از قبیل ضربه‌ای و هیدرولیکی

• داشتن گرید A کیفیت شرکت ساپکو جهت تولید قطعات خودرویی و همچنین به‌کارگیری دستگاه پرس مخصوص ضایعات در سالن پرسکاری

• تولید قطعات لوازم خانگی با بهترین کیفیت و مجرب‌ترین اپراتور

• تولید قطعات خودرویی با بیش از 2 دهـه تولید با بهترین کیفیت

نت قالب (نگهداری و تعمیرات قالب)

وظیفه اصلی واحد نت قالب بالا بردن درصد کارایی قالبهای تحویلی می‌باشد. برای رسیدن به این امر، این کارخانه باید مجهز به یک تیم تعمیرات پیشگیرانه قوی باشد که زمانی که قالبها از خط تولید به واحد نت منتقل می‌گردد همگی به طور دقیق مورد بازرسی قرار گیرند.
لازم به ذکر است در این مرحله از افراد متخصص که دارای تخصص‌های ویژه از جمله جوشکاری، ماشینکاری ترای اوت استفاده می‌شود چرا که هر آن نیاز تولید قطعه می‌باشد.
در پایان هدف سرپرست و واحد برنامه‌ریزی نت قالب پایین آوردن تعمیرات اضطراری بـا انجام تعمیـرات دوره‌ای و پیشـگیرانه در ایـن واحد می‌باشد.

قطعه سازی

مکانیزم تولید

یک ورق فولادی سخت و سرد تا به قطعه‌ای قابل مصرف در یک خودرو تبدیل شود، راه پر فراز و نشیبی را می‌پیماید و ما برآنیم که باکیفیت‌ترین، به‌صرفه‌ترین و تکنولوژیک‌ترین مسیر را برای تولید قطعات خودروهای شما طراحی و راهبری نماییم.
فرآیند تولید در شرکت همگام خودرو آسیا در ده سالن مختلف، با حدود یکصد دستگاه پرس مکانیک، هیدرولیک و Frame-C از وزن 63 تا 1250 تن، تعداد بیست و دو دستگاه ربات جهت مونتاژ، تعداد سه دستگاه ربات برش لیزر و پالسما و سه خط مکانیزهی رنگ آستر به شرح زیر می‌باشد:

۱. کارخانه‌ی قالب‌سازی

در این کارخانه قالب‌های فولادی مخصوص پرس‌ها در سایزهای G1 تا G5 طراحی، مدل‌سازی و تولید می‌گردد.

2. کارخانه‌ی برش ورق

ورق‌های فولادی براساس نقشه‌های طراحی شده توسط واحد فنی و مهندسی در بهینه‌ترین سایز مورد نظر برای هر قطعه برش داده شده و به پرس‌شاپ منتقل می‌گردند.

3. پرس‌کاری

ورق‌های برش خورده در این سالن‌ها پرس‌کاری و فرم‌دهی می‌گردند.

۴. ربات‌های برش لیزر و پلاسما

قطعات پرسی بعد از فرآیند فرم‌دهی، برای دوربری و سوراخ‌کاری دقیق به این بخش منتقل می‌شوند. از مزایای برش لیزر و پلاسما، سرعت و دقت بسیار بالا در برش و سوراخ‌کاری می‌باشد.

۵. ربات‌های مونتاژ جوش و رول همینگ

مجموعه‌های خودرویی که نیاز به مونتاژ چند قطعه دارند توسط ربات‌های جوش، جوشکاری شده و توسط ربات‌های رول همینگ، قسمت رویه و دوبله قطعه روی هم مونتاژ می‌گردند.

۶. آبکاری

قطعات داخلی بدنه نظیر تقویت سپر جلو پژو 405 در این بخش تحت فرآیند آبکاری گالوانیزه قرار می‌گیرند.

7. رنگ

سه خط مجزای رنگ آستر، ابتدا محصولات تولید شده را چربی‌زدایی و شستشو می‌کنند، سپس جهت نفوذ رنگ آستر بر روی قطعه، قطعات فسفاته شده و سپس در مرحله‌ی پیش گرمایش خشک شده و آماده‌ی پاشش رنگ می‌گردند. پس از آن مرحله‌ی پاشش رنگ آستر صورت می‌پذیرد و در نهایت قطعات رنگ شده به کوره پخت منتقل می‌شوند.

8. بسته‌بندی

بعد از تمامی مراحل رنگ‌کاری و موم‌کشی، قطعات در صورت نیاز در لفاف نایلون حباب‌دار قرارگرفته شده و فوم‌های ضربه‌گیر برای آنها نصب گشـته و سـپس داخل کارتن‌های 5 لایه و در نهایت مشـمع شـرینک قرار می‌گیرند.

9. انبار و ارسال

هر قطعه‌ی بسته‌بندی شده طبق برنامه‌ی زمان‌بندی ارسال در قسمت مشخص شده‌ای از انبار قرار گرفته و سپس با نظارت واحد کنترل کیفیت و با هماهنگی نمایندگان محترم فروش بارگیری و به تمام نقاط کشور ارسال می‌گردند.

مجموعه سازی

محصولات تولیدی

محصولات تولیدی این شرکت به دو بخش کلی مورد استفاده در خطوط تولید خودروسازی‌های کشور و محصولات مورد استفاده در بازار قطعات یدکی کشور تقسیم می‌شوند.
مـا افتخـار آن را داریـم کـه ارائـه دهنـده‌ی کامل‌تریـن و باکیفیت‌تریـن سـبد از محصولات بدنه‌ی فلزی خودروهای سواری در کشور باشیم. محصولات تولیدی ایـن شـرکت در سـه گـروه خودروهـای شـرکت ایـران خـودرو، شـرکت سـایپا و شـرکت رنـو پـارس تقسـیم‌بندی می‌گـردد کـه تنـوع ایـن اقلام شـامل خودروهـای زیـر می‌باشـد: 

پژو 405 ،پژو SLX ،پژو پارس، پژو 206 ،سمند، آریسان، پراید صبا، پراید132، تیبا، تندر 90 و دنا.

مواد اولیه

مواد اولیه با کیفیت و مناسب از ارکان اصلی یک تولید با کیفیت و مرغوب می‌باشد. مواد اولیه‌ی مورد استفاده در خطوط تولید شرکت همگام خودرو‌ آسیا شامل انواع ورق فوالدی، رنگ آستر، کارتن، نایلون شرینک و … است‌ که همگی براساس به روزترین استانداردهای قطعه‌سازی توسط کارشناسان‌ مجرب واحد تامین و کنترل کیفیت شرکت همگام خودرو آسیا، از بین برترین تولیدکنندگان داخلی گزینش و به کار گرفته می‌شود.

رنگ

معرفی خطوط رنگ‌کاری‌

• دارای سه خط نیمه‌اتوماتیک و مجزا جهت پاشش رنگ مایع و پودری (الکترواستاتیک) به همراه شستشو و چربی‌زدایی توسط مواد چربی‌گیر و فسفاته آهن تامین شده از شرکت‌های معتبر و دارای استاندارد از طرف خودروسازان داخلی می‌باشد.

• رنگ آستر مورد استفاده در شرکت همگام خودرو آسیا از بهترین نوع آستر و دارای پیگمنت‌های ضدخوردگی زینک فسفات بوده که مقاومت بالایی در برابر‌ رطوبت، حلال‌های نفتی و روغنهای معدنی ایجاد می‌نماید و از کارخانجات معتبر رنگ‌سازی و دارای استاندارد خودرویی تامین می‌گردد.

• آزمایشگاه مجهز به انواع دســتگاه‌های تست صنعتی رنگ مانند تست کراس‌کات، خَمش، سالت اسپری، تست ضربه و غیره.

• موم‌کشی قطعات جهت پرکنندگی فواصل و آب‌بندی لبه‌های همینگ شده روی هم با استفاده از موم کورهای مورد استفاده در خطوط خودروسازان داخلی.

• ایستگاه‌های کنترل کیفیت در سالن‌های رنگ جهت کنترل ورودی مواد اولیه و بازرسی صد در صد محصولات تولیدی همراه با نصب لیبل کیفیت بر روی کلیه قطعات.

• بسته‌بندی محصولات با کارتن‌های 3 لایه و 5 لایه همراه با فوم ضربه‌گیر، پلاستیک حباب‌دار و پلاستیک شیرینک که جهت محافظت قطعه در برابر نفوذ گرد و غبار و رطوبت بر روی قطعات مورد استفاده قرار می‌گیرد.

آخرین اخبار